相关文章

河南油田:精蜡厂实现安全环保节能检修

公司新闻

河南油田精蜡厂第一循环水场达到开工条件,第二、三循环水场已于9月3日开工运行,这标志着该厂供排水设施近一个月的检修已全部结束。检修中,该厂认真部署,严格监管,实现了安全、环保与节能检修。

为保证生产装置的安全环保停工,该厂氮气站和污水场臭氧系统不能停,循环水停后,制氮螺杆机和臭氧机只能用新鲜水冷却,如果冷却后把水放掉,近一个月的检修,将浪费一万余方新鲜水,如果不放,如何储存是一个难题。该厂经过认真研究,停工前进行了两项小改造,把冷却螺杆机后的新鲜水重新引回加压站新鲜水罐,把正在建设的电渗析装置的淡水罐装满新鲜水,通过打循环来实现了对臭氧机的冷却。

此外,按照检修计划,三个循环水场的所有水池都要放空清淤,水池中近3000立方米的存水如何处理?该厂充分利用三个循环水场的停工时间差,把第一、二循环水场水池的存水回用到第三循环水场作为补充水继续使用,三循停工时,二循水池已检修完毕,三循水池的水又转入到二循,继续使用,在避免水损失的同时,还减少了污水量,减轻了污水处理场负荷。

针对循环水场各冷热水池、隔油池、集水池、泵站格栅以及污水场的总排池、吸水井需清理的污水污泥有四百余方,若处理不当,不仅会造成环境污染,还可能给污水场造成严重冲击的问题。检修中,该厂严格管理,用罐车把各池底部的污泥全部运到污水场油泥池,再进入污泥处理设施处理后,作为供热原料进行焚烧,整个过程实现了环保节能。